Die Wirkung von pulvermodifiziertem Additiv im Produktionsprozess von NdFeb-Rohlingen.
Zur Herstellung von gesintertem Hochleistungs-NdFebDauermagnetMaterial, wir müssen die Größe der Luftstromschleifen von Magnetpulverpartikeln kontrollieren, so dass die Größe der Magnetpulverpartikel in 2,5 ~ 5 μm mehr als 95% ausmacht.Xinfeng Magnet stellte fest, dass der Prozess erheblich verbessert werden kann, indem dem Luftstrom-Mahlprozess spezielle Additive zur Pulvermodifikation hinzugefügt werden.
Pulvermodifizierte Additive sollten eine zusammengesetzte Funktion haben, nämlich: (1) Antioxidationsfunktion;(2) Verbesserung der Pulverfließfähigkeitsfunktion;(3) Pulververbrennung verhindern, nämlich Entzündungsverzögerungsfunktion.Die Additivmenge beträgt etwa 0,035 % bis 0,05 % (Massenanteil) des Magnetpulvers, das üblicherweise gleichzeitig mit dem Magnetpulver am Beschickungsplatz der Luftstrommühle zugegeben wird.
Additiv ist eine organische Mehrkomponentenverbindung mit lipophilen Gruppen, nämlich Kohlenwasserstoffketten, die kleine polare Gruppen, wie Lipidgruppen, enthalten, so dass die Kohlenwasserstoffkette eine geeignete Kettenlänge hat.Magnetpulverpartikel kollidieren und berühren sich im Luftstromschleifprozess wiederholt mit Additiven, sodass die Oberfläche jedes Partikels mit einer Schicht aus Additivfilm mit einer Dicke von etwa 5 bis 8 nm überzogen wird.Es spielt die folgenden Rollen: (1) Verhindern Sie, dass Pulverpartikel mit Luft in Kontakt kommen, spielen Sie die Rolle der Antioxidation;(2) den magnetostatischen Effekt zwischen Pulverpartikeln schwächen, die Agglomeration zwischen Pulverpartikeln reduzieren, die Rolle des Dispergiermittels spielen;(3) Erhöhen Sie die Fließfähigkeit und Mobilität von Pulverpartikeln und spielen Sie die Rolle des Schmiermittels;(4) Es ist vorteilhaft für die Orientierung von Pulverpartikeln im Magnetfeld, was die Orientierung verbessern kann;Der BR kann um 0,02–0,04 T erhöht werden, und das magnetische Energieprodukt (BH) m kann entsprechend erhöht werden.Es sollte beachtet werden, dass die Flüchtigkeitstemperatur dieses Additivs 350 ℃ beträgt.Die Sintertemperatur muss für eine gewisse Zeit bei 400-420℃ gehalten werden, damit Additive aus dem Magneten abgegeben werden können, damit sie nicht aufkohlen.
Die notwendigen Bedingungen für die Herstellung hochwertiger gesinterter NdFeb-Permanentmagnete.
Um eine gute Ausrichtung der Magnete zu erhalten, kam Xinfeng Magnet nach Jahren des Experimentierens und integrierten Feedbacks zur Marktkundennutzung zu dem Schluss, dass es notwendig ist, gesintertes NdFeb-Magnetpulver herzustellen, das die folgenden Anforderungen erfüllt, damit die qualitativ hochwertigen Produkte können geschaffen werden, und nur die medizinischen Materialien sind gut, die Medizin wird besser sein.(1) Die Pulverpartikelgröße ist klein (3~4μm) und die Größenverteilung ist eng, das heißt, die Anforderungen von 3~4μm Partikeln machten 95% aus, haben nicht weniger als 1μm oder mehr als 7μm Partikel Stellen Sie sicher, dass alle Partikel einkristallin sind.(2) Die Pulverpartikel sind kugelförmig oder annähernd kugelförmig.(3) Die Kristalldefekte der Pulverpartikel sollten so gering wie möglich sein.(4) Beim Zerkleinern ist es besser, entlang der Kristallstufe zu brechen und danach zu streben, dass die Oberfläche jedes Partikels eine reiche Nd-Phase aufweist, die die Grundlage für das Flüssigphasensintern bildet und das Auftreten von Korngrenzen der Klasse ⅱ verhindert.(5) Die an der Oberfläche von Pulverpartikeln adsorbierten Verunreinigungen und Gase sollten so gering wie möglich sein, insbesondere sollte der Sauerstoffgehalt geringer sein.Daher sollte der Pulverherstellungsprozess unter hochreinem Inertgasschutz oder unter Vakuumbedingungen durchgeführt werden, um den Kontakt des magnetischen Pulvers mit Sauerstoff oder feuchter Luft zu verhindern.Die oben genannten fünf Bedingungen sind für die Herstellung hochwertiger gesinterter NdFeb-Permanentmagnete erforderlich, das Fehlen von jedem ist nicht wünschenswert, sieht einfach aus, tatsächlich kann jeder perfekt sein, ist nicht einfach, Xinfeng-Magnete sind bereit, mit Menschen aus allen Lebensbereichen zusammenzuarbeiten zu perfektere Produkte herstellen und danach streben, Kunden qualitativ hochwertigere Dienstleistungen anzubieten.
Der neue Durchbruch von Xinfeng Magnet bei der Verbesserung der Koerzitivfeldstärke von gesinterten NdFeb-Magneten.
Koerzitivkraft ist einer der wichtigen technischen Parameter von Permanentmagneten.Das Erhöhen der Koerzitivkraft kann das große magnetische Energieprodukt des Magneten erhöhen, den Entmagnetisierungswiderstand des verwendeten Permanentmagneten verbessern und seine Stabilität verbessern.Gegenwärtig haben bei der Herstellung von reinen ternären gesinterten NdFeb-Permanentmagneten die technischen magnetischen Eigenschaften und die theoretischen Werte und die Remanenz BR bereits 96,27 % ihres theoretischen Werts erreicht, und das große magnetische Energieprodukt BH hat 91,5 % seiner Theorie erreicht Wert.Die Koerzitivkraft hat jedoch nur 12 % ihres theoretischen Werts erreicht.Es ist ein großes Potenzial, seine Koerzitivkraft zu verbessern, es gibt noch eine große Raumzunahme.Dafür hat Xinfeng Magnet hart gearbeitet.
Erstens kann die Koerzitivfeldstärke des Magneten wirksam verbessert werden, indem Nd teilweise durch Dy und Tb ersetzt wird.In Seltenerdmetallressourcen sind Dy und Tb jedoch relativ gering im Gehalt und teuer, und Dy und Tb können nur in Spurenmengen hinzugefügt werden.Zweitens werden durch die Zugabe einiger Metallelemente wie AL, Nb, Ga, Ti, Zr, Mo usw., wenn diese Elemente in den Kristall eindringen, die Mikrostruktur und die Prozessleistung offensichtlich verbessert und die Koerzitivfeldstärke des Magneten erhöht.Drittens kann die Koerzitivfeldstärke des Magneten effektiv verbessert werden, indem Elemente hinzugefügt werden und ein Sintern bei niedriger Temperatur oder ein Doppellegierungsverfahren verwendet wird, um die durchschnittliche Kristallgröße zu verringern.
Als nächstes wird Xinfeng Magnet weiterhin hart daran arbeiten, das große magnetische Energieprodukt aus gesintertem NdFeb zu verbessern und den Kunden ständig bessere Produkte anzubieten.
Postzeit: 12. Juli 2018