Derzeit sind die üblichen permanentmagnetischen Materialien Ferritmagnete,NdFeb-Magnet, SmCo-Magnet, Alnico-Magnet, Gummimagnet und so weiter.Diese sind relativ einfach zu kaufen, mit gängiger Leistung (nicht unbedingt ISO-Standards) zur Auswahl.Jeder der oben genannten Magnete hat seine eigenen Eigenschaften und unterschiedliche Anwendungsgebiete, die kurz vorgestellt werden wie folgt.
Neodym-Magnet
NdFeb ist ein Magnet, der weit verbreitet ist und sich schnell entwickelt.
Neodym-Magnete sind seit der Erfindung bis heute weit verbreitet, aber auch seit mehr als 20 Jahren.Aufgrund seiner hohen magnetischen Eigenschaften und der einfachen Verarbeitung und des nicht sehr hohen Preises erweitert sich das Anwendungsgebiet schnell.Derzeit kann das kommerzielle NdFeb, sein magnetisches Energieprodukt, 50 MGOe erreichen, und es ist das 10-fache von Ferrit.
NdFeb ist ebenfalls ein pulvermetallurgisches Produkt und wird ähnlich wie Samarium-Kobalt-Magnet verarbeitet.
Derzeit liegt die hohe Betriebstemperatur von NdFeb bei etwa 180 Grad Celsius.Für raue Anwendungen wird allgemein empfohlen, 140 Grad Celsius nicht zu überschreiten.
NdFeb korrodiert sehr leicht.Daher sollten die meisten Endprodukte galvanisiert oder beschichtet werden.Herkömmliche Oberflächenbehandlungen umfassen Vernickeln (Nickel-Kupfer-Nickel), Verzinken, Aluminiumbeschichten, Elektrophorese usw. Wenn Sie in einer geschlossenen Umgebung arbeiten, können Sie auch Phosphatieren verwenden.
Aufgrund der hohen magnetischen Eigenschaften von NdFeb wird es in vielen Fällen verwendet, um andere magnetische Materialien zu ersetzen, um das Volumen der Produkte zu reduzieren.Wenn Sie Ferritmagnete verwenden, die Größe des aktuellen Mobiltelefons, fürchte ich, nicht weniger als einen halben Ziegelstein.
Die beiden oben genannten Magnete haben eine bessere Verarbeitungsleistung.Daher ist die Maßtoleranz des Produkts viel besser als die von Ferrit.Bei allgemeinen Produkten kann die Toleranz (+/-)0,05 mm betragen.
Samarium-Kobalt-Magnet
Samarium-Kobalt-Magnete, die Hauptbestandteile sind Samarium und Kobalt.Da der Materialpreis hoch ist, gehören Samarium-Kobalt-Magnete zu den teuersten Typen.
Das magnetische Energieprodukt von Samarium-Kobalt-Magneten kann derzeit 30 MGOe oder sogar mehr erreichen.Darüber hinaus sind Samarium-Kobalt-Magnete hochgradig koerzitiv und hochtemperaturbeständig und können Temperaturen bis zu 350 Grad Celsius ausgesetzt werden.Damit ist es in vielen Anwendungen unersetzlich
Der Samarium-Kobalt-Magnet gehört zu den Produkten der Pulvermetallurgie.Allgemeine Hersteller entsprechend der Größe und Form des Endprodukts müssen in einen quadratischen Rohling gebrannt und dann mit einer Diamantklinge auf die Größe des Endprodukts geschnitten werden.Da Samarium-Kobalt elektrisch leitfähig ist, kann es linear geschnitten werden.Theoretisch kann Samariumkobalt in eine Form geschnitten werden, die linear geschnitten werden kann, wenn Magnetisierung und größere Größe nicht berücksichtigt werden.
Samarium-Kobalt-Magnete haben eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und erfordern im Allgemeinen keine Korrosionsschutzbeschichtung oder -beschichtung.Darüber hinaus sind Samarium-Kobalt-Magnete spröde, es ist schwierig, Produkte in kleinen Größen oder mit dünnen Wänden herzustellen.
Alnico-Magnet
Alnico-Magnet hat zwei verschiedene Verfahren zum Gießen und Sintern.Inländische produzieren mehr Casting Alnico.Das magnetische Energieprodukt des Alnico-Magneten kann bis zu 9 MGOe betragen und hat ein großes Merkmal, dass es hochtemperaturbeständig ist und die Arbeitstemperatur 550 Grad Celsius erreichen kann.Alnico-Magnete lassen sich jedoch in einem umgekehrten Magnetfeld sehr leicht entmagnetisieren.Wenn Sie zwei Alnico-Magnetpole in die gleiche Richtung (zwei N's oder zwei S's) zusammenschieben, wird das Feld eines der Magneten zurückgezogen oder umgekehrt.Daher ist es nicht für Arbeiten in einem umgekehrten Magnetfeld (z. B. einem Motor) geeignet.
Alnico hat eine hohe Härte und kann geschliffen und drahtgeschnitten werden, jedoch zu höheren Kosten.Allgemeine Lieferung von Fertigprodukten, es gibt zwei Arten von Schleifgut oder nicht Schleifen.
Ferritmagnet / Keramikmagnet
Ferrit ist eine Art nichtmetallisches magnetisches Material, auch bekannt als magnetische Keramik.Wir nehmen ein herkömmliches Radio auseinander, und der Hornmagnet darin ist Ferrit.
Die magnetischen Eigenschaften von Ferrit sind nicht hoch, das aktuelle magnetische Energieprodukt (einer der Parameter zur Messung der Leistung eines Magneten) kann 4MGOe nur geringfügig übertreffen.Das Material hat den großen Vorteil, dass es günstig ist.Derzeit ist es in vielen Bereichen noch weit verbreitet
Ferrit ist Keramik.Daher ist die Zerspanungsleistung ähnlich der von Keramik.Ferritmagnete sind formbildend, aussinternd.Wenn eine Bearbeitung erforderlich ist, kann nur ein einfaches Schleifen durchgeführt werden.
Aufgrund der Schwierigkeit der mechanischen Bearbeitung ist die Form des Ferrits meist einfach, und die Größentoleranz ist relativ groß.Quadratische Produkte sind gut, können geschliffen werden.Rundschleifen, generell nur zwei Ebenen schleifen.Andere Maßtoleranzen werden in Prozent der Nennmaße angegeben.
Da Ferritmagnete seit Jahrzehnten verwendet werden, haben viele Hersteller fertige Ringe, Quadrate und andere Produkte in herkömmlichen Formen und Größen zur Auswahl.
Da Ferrit ein keramisches Material ist, gibt es grundsätzlich kein Korrosionsproblem.Fertige Produkte erfordern keine Oberflächenbehandlung oder Beschichtung wie z. B. Galvanisieren.
Postzeit: 22. November 2021